Giunti d'aria in stile giapponese sono generalmente realizzati con materiali in acciaio in lega ad alta resistenza e resistenti ad alta stazione. Prima di spegnere, le materie prime devono essere rigorosamente schermate e ispezionate per garantire che la loro composizione chimica, proprietà meccaniche, ecc. Soddisfino i requisiti di progettazione.
Il pretrattamento include la pulizia, lo sgrassamento, la declassamento e altri passi per garantire la pulizia della superficie del materiale e il progresso regolare del successivo processo di tempra.
L'attrezzatura di riscaldamento di solito utilizza un forno a vuoto, un forno da bagno a sale, ecc. Per garantire che il materiale sia riscaldato uniformemente durante il processo di riscaldamento per evitare l'ossidazione e la decarburizzazione.
La temperatura di riscaldamento deve essere controllata con precisione, generalmente più alta della temperatura critica AC3 o AC1 del materiale, in modo che il materiale sia completamente austenitizzato. La temperatura specifica dipende dal tipo e dallo spessore del materiale.
Esecuzione del processo di tempra
Selezione media di raffreddamento: la scelta del mezzo di raffreddamento ha un impatto diretto sull'effetto di tempra. Per parti di precisione come gli accoppiatori d'aria in stile giapponese, i media di raffreddamento comunemente usati includono acqua, olio, bagno di sale, ecc. Tra questi, l'allenamento dell'acqua ha la velocità di raffreddamento più rapida, ma è facile causare deformazioni e cracking; L'estinzione dell'olio ha una velocità di raffreddamento moderata, ma il costo è elevato; L'estinzione del bagno di sale ha una velocità di raffreddamento uniforme e può prevenire l'ossidazione e la decarburazione.
Nella produzione effettiva, il mezzo di raffreddamento appropriato deve essere selezionato in base al tipo, alla forma e ai requisiti delle prestazioni del materiale.
Funzionamento di spegnimento: il pezzo riscaldato a una temperatura predeterminata viene rapidamente messo nel mezzo di raffreddamento per un raffreddamento rapido. Durante il processo di raffreddamento, il pezzo deve essere mantenuto stabile per evitare eccessive sollecitazioni interne e deformazioni.
Per i pezzi di lavoro a forma di grande o complesso, possono essere utilizzati processi come spegnimento graduato o tempra isotermica per ridurre lo stress e la deformazione interni.